以管材说明
两种管材力学性能对比
3.1材料常温下的强度对比
pvc材料短期、长期强度均大大高于pe材料。
3.2最小要求强度（MRS）和安全系数（C）的对比
理论和实际经验都说明，pvc的MRS和安全系数均大大高于pe，即长期使用的强度和安全性均高于pe。从而同为75mm的管材，采用pvc原料比采用pe原料生产的管材壁厚薄得多，这是由于由于pe材料常温下强度和长期强度都不如pvc高，只能通过加大壁厚来增加强度。若取相同壁厚，则pe管达不到使用要求的强度。若取相同的管径，则pvc管材可输水通径较pe管大。反之若要达到同样的输水量，需要直径更大的pe管，其工程费用明显增加。说明pvc材料的较高强度和刚性作为给水管道使用是经济实惠的。
3.3寿命比较
聚氯乙稀（pvc）是极性大分子，较单体氯乙烯（pe）和一些小分子较为稳定，因此比较不容易受环境的影响。但是，现在交联氯乙烯等高分子的出现，将会在这方面有所提高。
4.卫生性能对比
4.1pvc和pe均是环保的材料
两者均可回收再反复利用，是节约资源利于环保的材料。
4.2pvc同pe一样可达到卫生无毒
塑料制品最容易引起人们误会的是所谓“有毒和无毒”的问题。聚氯乙烯可能是这些误会中最深的一种。科学的讲，对塑料制品不存在有毒和无毒分类的问题，而是普通塑料和食品卫生级塑料的问题。事实上，绝大多数塑料都是无毒的，它们可以制造食品包装、医药用品，甚至用于制作人体中的某些骨骼和器官。
聚氯乙烯制品有普通级和食品级之分。食品卫生级的pvc制品，对添加剂中重金属和pvc中氯乙烯单体（vcm）含量方面进行了严格要求。但这并不表示普通级pvc制品有毒，而是不适合用在食品卫生领域。更不是有人认为不能用和不能接触。一般来说，加工pe材料添加剂少，被认为是卫生无毒。而对聚氯乙稀的争议正源于这两方面，下面就做一简单分析。
（1）关于氯乙烯（vcm）单体问题，在生产初期确实存在。然而经过这么多年的努力和提高，其合成工艺日趋完善，国内氯碱企业通过引进国外先进技术设备，改造工艺等方法都能生产出vcm含量低于5mg/kg的卫生级树脂。加之国内大中型加工企业使用先进设备，所以最终产品的 vcm含量肯定不会超过1mg/kg，完全符合食品级要求。
（2）稳定剂的争议主要是重金属含量问题。对给水管道中使用不同稳定剂各国卫生组织有不同规定。至今在仍有许多国家允许使用低铅系列稳定剂。他们认为现代加工设备先进，需添加的稳定剂量小，最终能从管道表面被溶解而渗出的铅非常少，使用时经过最初的冲洗能渗出的铅基本上不存在，完全达到安全的使用范围。世界卫生组织（WHO）对饮用水总的铅含量的规定是低于0.01mg/L。随着人们生活水平的日益提高，追求高质量的生活水准，卫生无毒也是pvc管道发展的方向。今年来出现了卫生性能更好的有机锡，稀土，钙－锌复合剂等稳定剂体系，使pvc管道系统完全不含铅。1998年国家新颁布了《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》，其规定铅含量低于0.005mg/L（比WHO的规定还严格）。采用新型卫生级稳定剂生产pvc管道完全能达到该标准要求。
所以只要是通过国家严格要求，认证的企业生产的pvc管道，是没有后顾之忧的。
5.施工技术难度和造价
多年的使用数据表明，upvc的整个施工费用为主要的材料的8％～10％，与pe管材相比，施工费用大体相当。由于pe管的安装较复杂，安装现场要求必须有施工电源，才能熔化接头，技术要求高，且熔化接头的质量要求较高，容易出现操作不当而引起漏水或接头爆管。而pvc管的接头安装方便，安装现场不需要电源，安装方法简单，不需要专门培训就可安装，很少出现漏水或接头爆裂。
6.趋势
综上所述，目前在国内应用的塑料管道仍然是以upvc管为主，是有其历史原因和科学道理的。但是纵观国际上塑料管的应用经验及发展情况，pe管的发展速度明显快于upvc。而人们对于环保和卫生的要求的日趋提高，以及国家的宏观政策和市场环境将刺激pe管材、管件的发展，前景十分广阔，预计在未来几年内的用量将逐步超过upvc管。
pe管的优越性
（1）pe管材材质无毒，不腐蚀，不结垢，可有效的提高管网水质；pe管道具有良好的耐水锤压力的能力，与管材一体的熔接接头及pe管对地下运动和端荷载的有效抵抗能力，大大提高供水的安全可靠性。
（2）pe给水管专用材料近几年来得到很大发展，pe材料早期得不到发展的一个重要原因就是由于其的不经济性。然而高性能的聚乙烯管材专用料开发出来之后，增强了pe管的使用优势，扩大了pe管的应用领域。
（3）pe管具有很好的柔韧性和可熔接性使其铺设时更加方便经济和更加安全可靠。pe管的铺设速度快，损坏费用和维护费用低，只要接头良好就可承受轴向负荷而不发生泄漏和脱开。因此在铺设时在接合处和弯曲处不需要进行费用不小的锚点，支墩，费用可降低。pe管道具备独特的柔韧性，其断裂伸长率均超过500％，弯曲半径可以达到管道直径的20～25倍，还有优良的耐刮伤痕的能力。因此铺设时很容易移动，弯曲和穿插，适用于非开挖顶管等多种施工方式。而且pe管对于管道基础的适应能力强，一方面对于管基的要求降低，另一方面铺设后管基发生变化，也不容易损坏。
