不会吧，常温常压下不会
氢脆 1.氢脆一经产生，就消弭不了。
氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，构成应力集中，逾越钢的强度极限，在钢内部构成细小的裂纹，又称白点。氢脆只可防，不可治。
2 内氢脆
在材料的冶炼进程和零件的制造与装配进程(如电镀、焊接)中进入钢材内部的微量氢(10—6量级)在内部剩余的或外加的应力作用下招致材料脆化甚至开裂。在尚未出现开裂的情况下可以经过脱氢处置(例如加热到200℃以上数小时，可使内氢减少)恢复钢材的功用。因此内氢脆是可逆的。
3.热处置不适用的情况
热处置的方法是将工件加热至某一温度，保温一段时间，缓冷，使氢随溶解度逐渐变小，逐渐析出。但加热会破坏镀层，因此热处置的方法关于经过电镀的工件并不适用。
4.如何防治。
首先，尽量缩短酸洗时间；其次加缓蚀剂，减少产氢量。
压力容器的氢脆(或称氢损伤)是指它的器壁遭到氢的腐蚀，构成材料塑性和强度降低，并因此而招致的开裂或延迟性的脆性破坏。高温高压的氢对钢的损伤主要是由于氢以原子状态渗入金属内，并在金属内部再结合成分子，产生很高的压力，严重时会招致表面鼓包或皱折；氢与钢中的碳结合，使钢脱碳，或使钢中的硫化物与氧化物恢复。构成压力容器氢脆破坏的氢，可以是设备中原来就存在的，例如，炼钢、焊接进程中的湿气在高温下被恢复而生成氢，并溶解在液体金属中。或设备在电镀或酸洗时，钢表面被吸附的氢原子过饱和，使氢渗入钢中；也可以是运用后由介质中吸收进入的，例如在石油、化工容器中，就有许多介质中含氢或模糊有硫化氢的杂质。钢发作氢脆的特征主要表如今微观组织上。它的腐蚀面常可见到钢的脱碳铁素体，氢脆层有沿着晶界扩展的腐蚀裂纹。腐蚀特别严重的容器，微观上可以发现氢脆所产生的鼓包。介质中含氢(或硫化氢)的容器能否会发作氢脆，主要决议于操作温度、氢的分压、作用时间和钢的化学成分。温度越高、氢分压越高，碳钢的氢脆层就越深，发作氢脆分裂的时间也越短，其中温度尤其是重要要素。钢的含碳量越高，在相同的温度和压力条件下，氢脆的倾向越严重。钢中添有铬、钛、钒等元素，可以阻止氢脆的产生。
出现氢脆的工件经过除氢处置（如加热等）也能消弭氢脆，采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热可避免氢脆。如电镀件的去氢都在200～240度的温度下，加热2～4小时可将绝大部分氢去除。
氢在常温常压下不会对钢产生清楚的腐蚀，但当温度逾越300℃和压力高于30MPa时，会产生氢脆这种腐蚀缺陷，尤其是在高温条件下。如合成氨生产进程中的脱硫塔、变换塔、氨合成塔；炼油进程中的一些加氢反响装置；石油化工生产进程中的甲醇合成塔等。
二：氢脆-钢材中的氢会使材料的力学功用脆化，这种现象称为氢脆。主要发作在碳钢和低合金钢中
